1 Najwyższa odporność temperaturowa, odpowiednia do wysokich temperatur akumulatorów i elementów mocy
Bardzo szeroki zakres temperatur: PTFE/FEP-długoterminowy-65 stopni ~+200 stopni, krótkoterminowy 260 stopni; PVDF może również osiągnąć 150 stopni +, znacznie przewyższając PVC (70 stopni) i XLPE (90 stopni).
Środowisko termiczne akumulatora: Podczas szybkiego ładowania/rozładowania wysokim prądem temperatura akumulatora/ogniwa często osiąga 120 stopni +, a zwykła izolacja jest podatna na zmiękczenie i uszkodzenie; Druty fluoroplastyczne mogą stabilizować izolację i zapobiegać ucieczce ciepła.
Dron/silnik: Sterowanie elektryczne, silnik i BMS stale pracują w wysokich temperaturach, a warstwa izolacyjna przewodów z fluoroplastycznego tworzywa sztucznego nie topi się ani nie kapie, zapewniając ciągłą pracę systemu zasilania.
2 Wysoka izolacja + niskie straty, bezpieczne i niezawodne wysokie napięcie i wysoki prąd
Wysoka wytrzymałość dielektryczna: odporność na napięcie 600 V ~ 10 kV, rezystancja izolacji większa lub równa 10 ¹⁸Ω· cm, brak wycieków i awarii, odpowiednia dla nowych pojazdów energetycznych na platformach wysokiego-napięciowego 300 V ~ 800 V.
Niska strata wysokiej częstotliwości: stała dielektryczna ≈ 2,1 (stabilna), minimalne straty przy wysokich częstotliwościach, wydajna transmisja sygnału/mocy, odpowiednia do-szybkiej transmisji danych i integracji linii energetycznych bezzałogowych statków powietrznych.
Odporny na wilgoć i stabilny: Szybkość wchłaniania wody<0.01%, insulation does not decrease in humid/condensing environments, outdoor drones and energy storage cabinets are reliable for a long time.
3 Odporne na korozję elektrolitu, przewody akumulatora są „niestarzejące się i nie wyciekają”
Obojętność chemiczna: PTFE/FEP prawie nie reaguje ze składnikami elektrolitów, takimi jak heksafluorofosforan litu, węglan, kwas fluorowodorowy itp. i nie pęcznieje, nie pęka ani nie staje się kruchy po-długim kontakcie.
Zwarcie zapobiegające wyciekom: W przypadku wycieku akumulatora warstwa izolacyjna przewodów z fluoroplastycznego tworzywa sztucznego w sposób ciągły blokuje elektrody dodatnie i ujemne, zapobiegając korozji miedzianego rdzenia i sąsiednich elementów, znacznie zmniejszając ryzyko pożaru.
Długa żywotność: odporna na kwasy i zasady, odporna na oleje i ozon, bezobsługowa przez ponad 10 lat, odpowiednia do nowych pojazdów energetycznych o żywotności 8 lat/150 000 kilometrów i dronów o żywotności 3-5 lat.
4 Ognioodporny, samogasnący, ostatnia linia obrony przed niekontrolowaną temperaturą
Wysoki wskaźnik tlenu: wskaźnik tlenu PTFE ≈ 95%, niepalny, samogasnący, nie kapie, gaśnie natychmiast po ewakuacji otwartego płomienia, niepalny i nie rozprzestrzeniający płomieni.
Nisko dymiący i wolny od halogenów-: przewody z tworzyw fluorowcowych nie wydzielają toksycznego dymu halogenowego po spaleniu, co ogranicza wtórne uszkodzenia w przypadku niestabilności termicznej akumulatora i poprawia bezpieczeństwo kabiny/kadłuba.
5 Lekkie i cienkościenne-bezzałogowe statki powietrzne/pojazdy elektryczne zmniejszają wagę i poprawiają wydajność
Niska gęstość: PTFE ≈ 2,1 g/cm 3, 30% ~ 50% lżejszy niż guma/zwykły plastik; **Izolacja cienkościenna (0,1 ~ 0,2 mm) * * może dodatkowo zmniejszyć wagę.
Mała objętość i wysoki prąd: przewody z fluoroplastycznego tworzywa sztucznego o tej samej obciążalności prądowej, mają mniejszą średnicę i są bardziej miękkie, dzięki czemu nadają się do małych przestrzeni na akumulatory i kompaktowych korpusów dronów, dzięki czemu można je łatwo zginać i okablować.
6 Odporny na wibracje/zginanie, niezawodny w warunkach pracy pojazdu dla bezzałogowych statków powietrznych
Elastyczność i odporność na zmęczenie: FEP/PFA charakteryzuje się dobrą elastycznością, odpornością na-wibracje o wysokiej częstotliwości, wielokrotne zginanie, izolacja nie pęka podczas startu i lądowania drona, uderzeń pojazdu i ciągłego nawijania drutu rdzeniowego.
Niskie tarcie: Gładka powierzchnia, łatwo przechodzi przez rury podczas okablowania, nie rysuje warstwy izolacyjnej, wysoka skuteczność montażu, niska awaryjność.
Typowe scenariusze zastosowań
Przewód akumulatora: Szyna zbiorcza modułu ogniwa/BMS, odporna na elektrolit, wysoką temperaturę i zwarcia upływowe.
Nowe pojazdy energetyczne: wiązka przewodów-wysokonapięciowego, wewnętrzny akumulator, sterownik silnika OBC, zabezpieczenie przed wysokim napięciem i stabilność termiczna.
Dron: linia energetyczna, elektryczna linia sterująca, linia BMS, linia sygnałowa, lekkość + odporność na wysoką temperaturę + odporność na wibracje.
Magazynowanie energii/fotowoltaika: falowniki, szafy do magazynowania energii, wiązki przewodów fotowoltaicznych, odporność na warunki atmosferyczne na zewnątrz + ognioodporność + długa żywotność.
Druty fluoroplastyczne, posiadające sześć podstawowych zalet: odporność na wysoką temperaturę, wysoką izolację, odporność na korozję, ognioodporność, lekkość i odporność na wibracje, dokładnie rozwiązują pięć problemów związanych z „wysokim napięciem, wysoką temperaturą, korozją, wibracjami i bezpieczeństwem” w dziedzinie nowej energii, stając się preferowanym materiałem izolacyjnym przewodów akumulatorowych i połączeń zasilających.
